自动上料搅拌车是一种集自动上料、搅拌、运输功能于一体的高效设备，广泛应用于建筑施工中。以下是其使用方法与注意事项的详细介绍。
       一、使用方法
       （一）操作前的准备
       车辆检查：启动前，将搅拌筒操作手柄置于“停止”位置。检查车辆的机械、电气设备和搅拌系统是否正常运转。
       清理搅拌筒：露天停放后，装料前需将搅拌筒反转，排出积水和杂物，确保混凝土质量。
       预热设备：启动发动机后，让搅拌筒低速转动10分钟左右，使液压油温升至20℃以上。
       （二）装料与搅拌
       装料：将混凝土原材料（水泥、石子、砂子等）按设计配合比准备好，放入材料仓内。启动自动上料系统，将原材料自动加入搅拌罐中。
       搅拌：设置好搅拌时间和搅拌速度等参数，启动自动搅拌系统。搅拌过程中，可通过监控系统观察搅拌情况。
       （三）运输与卸料
       运输：混凝土搅拌完成后，关闭搅拌系统，启动自卸功能，将混凝土倒入运输装置中。运输过程中，搅拌筒转速应保持在2-3转/分，车速不得超过40km/h。
       卸料：到达施工现场后，将搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。卸料后，立即用清水冲洗进料口、出料斗及出料溜槽等部位。
       （四）设备维护
       清洗搅拌筒：卸料完毕后，向搅拌筒内注水150-200L，慢速转动搅拌筒清洗内壁，避免残余混凝土附着。
       检查与保养：定期检查设备的机械部件和液体，及时处理故障，确保设备正常运行。

       二、注意事项
       （一）安全操作
       避免急刹车和急转弯：自动上料搅拌车重心较高，急刹车或急转弯容易导致车辆侧翻。在行驶过程中应保持平稳驾驶，避免急刹车和急转弯。
       注意高度限制：通过桥梁、隧道等低矮通道时，注意车辆高度限制，避免碰撞。
       避免疲劳驾驶：长时间驾驶会增加事故风险，应确保有足够的休息时间。
       （二）设备保护
       冬季保养：冬季应及时安装保温套，使用防冻液，并根据天气变化更换燃油标号。
       水泵使用：水泵工作时禁止空转，连续使用时间不得超过15分钟。
       水箱管理：水箱中的水量应始终保持充满状态，冬季停机后需将水箱、水泵、水管和搅拌筒内的水排净。
       （三）混凝土质量控制
       坍落度控制：运输的混凝土坍落度不得低于8厘米。高温时，从混凝土入罐到排出不得超过2小时；低温时，不得超过2.5小时。
       避免离析：运输过程中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土离析。
       自动上料搅拌车的使用需要严格遵循操作规程和注意事项，确保设备的安全运行和混凝土的质量。通过合理的操作和定期的维护保养，可以有效延长设备的使用寿命，提高施工效率。